Máquina de tapado de husillo
VKPAK Spindle cappers provide a highly versatile solution for applying and tightening threaded caps. The VKPAK Spindle Capper is the core of an automated system when integrated with our Vibratory or Centrifugal Sorting Bowl, or with the Elevator-style Cap Orientor. Many of our customers use them as a tightener for hand-placed caps and trigger-style caps; and then upgrade them to fully automatic systems by adding components later. Our modular design allows you to add automation components as your production needs change and your budget allows.
Al igual que cualquier persona o máquina que es buena en el trabajo, las máquinas para taponar husillos, una vez configuradas correctamente, hacen que el proceso de sellado o cierre parezca fácil. El concepto parece bastante simple: las botellas y las tapas pasan a través de varios conjuntos de discos combinados, cada conjunto de discos agrega torque para apretar la tapa. Las taponadoras automáticas de husillo pueden apretar las tapas de manera continua y confiable durante todo un período de producción. Sin embargo, hay más de un par de trucos para el proceso de configuración que aseguran la efectividad de la máquina de tapado.
La tapa continua no sería posible sin un suministro continuo de tapas. Los sistemas de entrega populares para tapadoras de husillo automáticas incluyen elevadores de tapa y tazones vibratorios. En general, el operador de una línea de envasado puede volcar un suministro a granel de tapas en una tolva para mantener la máquina funcionando continuamente. Pero incluso con el suministro de tapas, las máquinas de entrega deben ajustarse para que funcionen correctamente. El primer paso para obtener el máximo rendimiento del equipo de tapado será configurar correctamente el sistema de entrega de tapa. Los elevadores de tapas deberán estar a la inclinación o inclinación correctas para llevar los cierres a la tolva y llevarlos a la máquina de tapa. Las tapas invertidas, torcidas o giradas crearán atascos o simplemente no crearán el sello deseado. Las tapas inadecuadamente orientadas volverán a caer hacia la tolva para comenzar a subir de nuevo el elevador. Los chorros de aire también pueden emplearse en el proceso de entrega o rechazo. La clasificación de los tazones como el tazón vibratorio generalmente incluirá controles de vibración y chorros de aire para mover las tapas hacia arriba del tazón y también rechazará aquellos que estén mal alineados.
Una vez que las tapas correctamente orientadas alcanzan la parte superior del elevador o tazón, se envían por un conducto para su presentación a las botellas entrantes. Obviamente, la rampa debe estar ajustada para estabilizar la tapa a medida que viaja a la máquina de tapado, permitiendo que la tapa se deslice libremente pero restringiendo que la tapa se incline, gire o cambie de orientación. En la parte inferior de la rampa, dos dedos de metal agarrarán la tapa a cada lado y una lengüeta metálica se colocará en la parte superior de la tapa para mantenerla estable y mantenerla en la rampa hasta que llegue la próxima botella. Luego, la botella quitará la siguiente tapa del conducto y pasará al área de tapado de la máquina de envasado.
Entonces, ahora que se ha completado toda la configuración para garantizar que la tapa se entregue correctamente, el fabricante de la máquina de tapado también debe asegurarse de que la botella permanezca estable durante su viaje a través de la máquina. Si bien la tapa puede continuar estabilizándose a través de toda la máquina con una barra que se extiende entre los conjuntos de husillos, la botella se estabiliza utilizando un conjunto de correas de agarre. Estas correas deben ajustarse para proporcionar soporte en el lugar correcto para evitar inclinar la botella, reducir la velocidad de la botella o interferir con el progreso del contenedor a través del tapón de la botella. Las correas se pueden subir, bajar y mover hacia adentro o hacia afuera para acomodar la botella que se está ejecutando. En algunos casos, se pueden usar dos juegos de correas de agarre para proporcionar soporte adicional. Por ejemplo, una botella pesada superior, una botella de forma extraña o simplemente una botella extremadamente alta pueden requerir dos juegos de correas para evitar interrumpir el progreso de las botellas.
Una vez que la botella y la tapa estén unidas y ambas se muevan lentamente hacia la zona de tapado, se necesitarán algunos ajustes más para garantizar la consistencia y confiabilidad de la tapa de la botella. Los discos de husillo obviamente deberán contactar las botellas en el punto correcto y con la presión correcta para apretarlas según se desee. Los discos de husillo se pueden ajustar fácilmente hacia arriba, hacia abajo, hacia adentro y hacia afuera. Algunas aplicaciones usarán un embrague en el último conjunto de discos para agregar un mayor control del torque que se usa para apretar el sello. Si cada uno de estos ajustes se realiza correctamente, la máquina de tapado de husillo automático, por fin, tapará las botellas a un ritmo continuo durante la producción.
